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小麦胚芽油的生产工艺：

一、压榨法：小麦胚芽含油率在7－9%，压榨可提取出4－5%的小麦胚芽毛油，真正可提取出小麦胚芽精炼油得率更低。首先加工成本高无竞争优势，其次这种办法的加工存在着一种资源浪费。

二、萃取法：二氧化碳溶剂超临界萃取，这种萃取方法是低温加工，可提取出质量较好的小麦胚芽油，无溶剂残留。但是，设备一次性投入较大，因为在高压力状态下进行萃取，萃取缶体积较小（1000升），生产能力有限，成本高。没有有溶剂残留，整套工艺花费也不高，能够完全剔除油中悬浮物和***物质，不含胆同醇，确保产品的原色、原汁、原味。常压溶剂（正己烷或其他液态溶剂）萃取，这种萃取方法在加工过程中存在高温，提取出的小麦胚芽油营养成分会受到***，溶剂残留高。

超临界 CO2萃取提取小麦胚芽油。是一种新型的分离技术。特别是天然***E含量为植物油之冠，小麦胚芽油蛋白质含量约占30%以上，含***必需的8种氨基酸，特别是一般谷物中短缺的赖氨酸。该技术是利用 CO2作为超临界萃取介质，存高压下使介质达到临界温度与临界压力 ，使麦胚脂肪细胞膜上蓄积得能量以瞬间高强度方式释放而击穿细胞系统 ，摧毁各种细胞结构，使细胞膜等崩溃，油脂得以浸出。超临界CO2萃取小麦胚芽油的理想萃取温度应在43-48℃范围，压力为 35MPa左右，萃取时间为60min，出油率为10％左右。

从以上工艺过程的比较可以看出：冷榨法是“低温物理压榨法”，制得的小麦胚芽油工艺较简单，不用像压榨法在人榨前进行麦胚蒸炒，同时也不需像浸出法进行油脂精炼和脱溶处理，制得的小麦胚芽油可以直接食用，提取时间也比超临界CO2萃取短。

小麦胚芽约占整个麦粒重量的2-3%，是生产精面粉过程中的付产品，含有8-12%的植物脂肪，其中包括大量的亚油酸等***必须的不饱和脂肪酸。

用超临界(或液体)二氧化碳进行油脂的萃取是近年来发展起来的新技术。但是，设备一次性投入较大，因为在高压力状态下进行萃取，萃取缶体积较小（1000升），生产能力有限，成本高。该技术是利用处于不同的压力、温度状态的二氧化碳对有机物有较大的溶解度差来实现对有机物的分离，具有对难挥发性物质溶解度大，传质速率高，选择性易于调节，流程较简单，溶剂易回收，对人和环境无害等优点，是一种理想的分离方法。

***E在自然界中分布广泛，植物油、麦胚、坚果等都是***E很好的来源。维E的来源看似也挺广的，但从食物中获取的维E不一定能满足身体所需，也不一定都对健康有益处。

日常烹调虽常用植物油，但由于惯用猛火快炒的烹调方式，植物油中的维E在高温环境下大量损失，可提供的维E非常有限；又如麦胚，因其口感粗糙，很少直接食用，难以从中获取足量的维E。再看看坚果，香脆可口，所含维E较丰富，但油脂也不少；而且，坚果大多经盐焗、炒制、油炸等方式加工，这样维E会大量损失，而且盐分、脂肪更高，多吃无益。因此只要将一点点的小麦胚芽油加入其中，便可延长精油一至二个月的保存期限。